臺(tái)階軸類零件加工的技術(shù)要求1尺寸精度的臺(tái)階軸類零件的主要表面常為兩類，一類是與軸承的內(nèi)圈配合的外圓軸頸，即支承軸頸，用于確定軸的位置并支承軸，尺寸精度要求較高，通常為IT5～I(xiàn)T7；另一類為與各類傳動(dòng)件配合的軸頸，即配合軸頸，其精度稍低，通常為IT6~IT9。2幾何形狀精度主要指臺(tái)階軸頸表面、外圓錐面、錐孔等重要表面的圓度、圓柱度。其誤差一般應(yīng)限制在尺寸公差范圍內(nèi)，對(duì)于精密軸，需在零件圖上另行規(guī)定其幾何形狀精度。3相互位置精度包括內(nèi)、外表面，重要軸面的同軸度、圓的徑向跳動(dòng)、重要端面對(duì)軸心線的垂直度、端面間的平行度等。4表面粗糙度臺(tái)階軸的加工表面都有粗糙度的要求，一般根據(jù)加工的可能性和經(jīng)濟(jì)性來確定。江蘇常利裝備 擁有專業(yè)的鍛打的設(shè)備，2500T壓機(jī)，3噸電液錘，12大服務(wù)體系，確保工程按時(shí)、高質(zhì)量完成。重慶階梯軸臺(tái)階軸常見問題
40Cr調(diào)質(zhì)硬度：40Cr臺(tái)階周調(diào)質(zhì)的硬度精確在HRC32-36之間,也就是說精確HB330-380之間40Cr--830-860℃油淬-->55HRC150℃回火--55HRC200℃回火--53HRC300℃回火--51HRC400℃回火--43HRC500℃回火--34HRC550℃回火--32HRC600℃回火--28HRC40Cr臺(tái)階軸淬火工藝：40Cr臺(tái)階軸淬火850℃,油冷;回火520,水冷.油冷.40Cr概況淬火硬度為HRC52-60,火焰淬火能達(dá)到：40Cr臺(tái)階周調(diào)質(zhì)的硬度精確在HRC32-36之間,也就是說精確HB330-380之間40Cr--830-860℃油淬-->55HRC150℃回火--55HRC200℃回火--53HRC300℃回火--51HRC400℃回火--43HRC500℃回火--34HRC550℃回火--32HRC600℃回火--28HRC40Cr臺(tái)階軸淬火工藝：40Cr臺(tái)階軸淬火850℃,油冷;回火520,水冷.油冷.40Cr概況淬火硬度為HRC52-60。四川組合式臺(tái)階軸按需定制臺(tái)階軸等鍛件產(chǎn)品客戶國(guó)內(nèi)重點(diǎn)客戶認(rèn)可。
江蘇常利裝備制造有限公司有著豐富的鍛造經(jīng)驗(yàn)，與國(guó)際國(guó)內(nèi)500強(qiáng)企業(yè)長(zhǎng)期合作，主要鍛造產(chǎn)品專業(yè)為減速機(jī)、齒輪箱、石油、冶金、化工、液壓、港口、船用機(jī)械等用戶配套。主要由鎳鉬鋼、合金鋼、模具鋼、不銹鋼及碳結(jié)鋼為材質(zhì)的各種齒輪、齒圈、缸筒、軸、臺(tái)階軸、超長(zhǎng)軸各類模塊的鍛件。比較大臺(tái)階軸鍛件長(zhǎng)12m/12.8t,齒輪直徑1.9m/9t，保證重機(jī)行業(yè)Ⅱ級(jí)探傷。公司年生產(chǎn)鍛件能力為20000噸，是江陰地區(qū)生產(chǎn)能力較強(qiáng)、用戶一致公認(rèn)的鍛造專業(yè)生產(chǎn)商。
臺(tái)階軸機(jī)械加工工藝規(guī)程中，須注意以下幾點(diǎn)：1.零件圖工藝分析中，需理解臺(tái)階軸結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求，且要研究產(chǎn)品裝配圖，部件裝配圖及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2.臺(tái)階軸滲碳件加工工藝路線一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工（對(duì)不需提高硬度部分）→淬火→車螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時(shí)效→半精磨→低溫時(shí)效→精磨。3.臺(tái)階軸粗基準(zhǔn)選擇：有非加工表面，應(yīng)選非加工表面作為粗基準(zhǔn)。對(duì)所有表面都需加工的鑄件軸，根據(jù)加工余量小表面找正。且選擇平整光滑表面，讓開澆口處。選牢固可靠表面為粗基準(zhǔn)，同時(shí)，粗基準(zhǔn)不可重復(fù)使用。4.臺(tái)階軸精基準(zhǔn)選擇：要符合基準(zhǔn)重合原則，盡可能選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。盡可能在多數(shù)工序中用同一個(gè)定位基準(zhǔn)。盡可能使定位基準(zhǔn)與測(cè)量基準(zhǔn)重合。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠表面為精基準(zhǔn)。根據(jù)不同的工作條件采用不同的熱處理規(guī)范。
臺(tái)階軸鍛造時(shí)的注意事項(xiàng)：（1）鍛臺(tái)階軸時(shí)，先鍛短的一端軸桿，再鍛另一端的長(zhǎng)軸桿，可以減少臺(tái)階軸在鍛造時(shí)的彎曲。（2）齒輪軸在鍛造時(shí)所需要的工具有整形摔子、單面三角刀、墊鐵及斬刀等。（3）坯料尺寸的選擇既要考慮到鍛件的最大直徑，又要考慮拔長(zhǎng)時(shí)夾持坯料的方便。（4）要做好料的分配工作，避免一端料多而另一端料不足，造成操作困難，甚至使鍛件報(bào)廢。（5）軸桿拔長(zhǎng)到需要尺寸后倒角、滾圓、摔光，并將端部料頭切除（6）鍛件完工后，不能隨手將鍛件從砧上拋下，以免鍛件與地面撞擊產(chǎn)生彎曲或表面撞出傷痕。軸類鍛件完工后要堆放平直，按冷卻規(guī)范冷卻，不要放在濕地或有風(fēng)處，以免鍛件局部硬度提高或產(chǎn)生翹曲變形。江蘇常利裝備支持碳鋼、合金鋼、低合金鋼、雙相不銹鋼等臺(tái)階軸定制。四川組合式臺(tái)階軸按需定制
熱處理后綜合力學(xué)性能良好，應(yīng)用場(chǎng)合。重慶階梯軸臺(tái)階軸常見問題
軸類鍛件是一種應(yīng)用非常的鍛件，這類臺(tái)階軸鍛件另加具備很好的加工性能，在實(shí)際應(yīng)用中米有任何的多孔性，也沒有其他的瑕疵，因此不僅有著良好的外觀保證，還有著優(yōu)良的性能一、強(qiáng)度高臺(tái)階軸鍛件在進(jìn)行加工時(shí)，其對(duì)精度有著很高的要求，不能存在任何的瑕疵，用鍛造加工工藝方法制造而成的這種軸類零件，其強(qiáng)度與重量有著一個(gè)比較高的比率，其強(qiáng)度非常高，可以很好保證軸類零件在長(zhǎng)期應(yīng)用中可以抵抗長(zhǎng)期的摩擦。二、物理屬性好臺(tái)階軸鍛件是被施加一定的壓力，然后通過塑性變形制造而成的，其在鍛造的過程中建造了非常精致的顆粒結(jié)構(gòu)，因此將軸類零件的物理屬性得到了很大的改進(jìn)，可以使其在實(shí)際應(yīng)用中有著優(yōu)良的物理屬性。重慶階梯軸臺(tái)階軸常見問題