一種改善PCB板沉銅半孔披鋒的方法(一):包括如下步驟:S1:開料,選取基板并裁切為適當(dāng)尺寸;S2:內(nèi)層線路制作,對(duì)基板進(jìn)行內(nèi)層線路制作得到線路板;S3:壓合,線路板上下兩面分別疊合半固化片和銅箔,進(jìn)行層壓得到多層線路板;S4:鉆圓孔,在線路板表面預(yù)設(shè)板孔位置預(yù)鉆圓孔;S5:鑼板孔,將圓孔鑼成半孔;S6:鍍銅,對(duì)PCB板上的半孔進(jìn)行電鍍填銅;S7:鑼孔披鋒預(yù)處理,采用鑼刀對(duì)半孔內(nèi)部及周邊進(jìn)行二次鑼刻;S8:外層光刻及刻蝕,對(duì)PCB板的上下表面進(jìn)行光刻及刻蝕操作。效果為:目的均在于確??妆诩翱卓谥車你~皮不被破壞。確??妆阢~完整性。進(jìn)而保證成品板SMT效果優(yōu)異。工作原理為:在常規(guī)鑼PCB板孔工藝的基礎(chǔ)上,增設(shè)由鉆孔裝置1、移載裝置2和刻蝕裝置3構(gòu)成的系統(tǒng),通過該系統(tǒng)的鉆孔裝置1在MI流程卡的圖形電鍍工序后,增加鑼板工序,將PTH半孔位置在此工序鑼出,目的是將PTH半孔位置的披鋒毛刺在下一個(gè)蝕刻工序蝕掉。由制作鑼帶人員做好鑼半孔位置的鑼帶,鑼帶的參數(shù)設(shè)置為:選用刀徑為,鑼PTH半孔位置。,較低轉(zhuǎn)速的前提下,,從而確保半孔位置上錫良好。什么是環(huán)氧板?歡迎來電咨詢。深圳其他銑刀
消除碳纖維板的毛邊毛刺:打磨拋光可消除碳纖維板的毛邊毛刺,碳纖維板出現(xiàn)毛邊毛刺、孔周撕裂和分層的原因有多種,其中原材料、設(shè)備、工藝、技術(shù)熟練度等都是客觀存在因素,解決這些才能真正的提高碳纖維板加工的成功率和性能穩(wěn)定性。目前使用的熱固性碳纖維預(yù)浸料是需要冷藏存儲(chǔ)的,而且有保質(zhì)期的,這個(gè)環(huán)節(jié)做好了,才能在原材料上做好保障。在鉆削碳纖維板的過程中,刀具進(jìn)給率、出孔速度、刀具鋒利程度、刀路選擇、板材是否固定好等這些問題一一解決,那碳纖維板出現(xiàn)問題的概率就會(huì)小很多。鑫佳泰的玉米銑刀采用中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口春保料,對(duì)碳纖維加工具有良好的效果。如果碳纖維板有毛邊毛刺的情況,可以對(duì)碳纖維板進(jìn)行打磨和拋光的處理,可以有效消除毛邊毛刺的問題。消除毛邊毛刺后還可以噴漆處理,給板材加上一層啞光或亮光的油漆,提高碳纖維板的美觀度。深圳常州鋸片銑刀PCB開路的改善方法有哪些呢?
PCB開路的改善方法:
1、覆銅板在進(jìn)庫前IQC一定要進(jìn)行抽檢,檢查板面是否有劃傷露基材現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系。
2、覆銅板在開料過程中被劃傷,主要原因是開料機(jī)臺(tái)面有硬質(zhì)利器物存在,開料時(shí)覆銅板與利器物磨擦造成銅箔劃傷形成露基材的現(xiàn)象,因此開料前必須認(rèn)真清潔臺(tái)面,確保臺(tái)面光滑無硬質(zhì)利器物存在。
3、覆銅板在鉆孔時(shí)被鉆咀劃傷,主要原因是主軸夾咀被磨損,或夾咀內(nèi)有雜物沒有清潔干凈,抓鉆咀時(shí)抓不牢,鉆咀沒有上到頂部,比設(shè)置的鉆咀長(zhǎng)度稍長(zhǎng),鉆孔時(shí)抬起的高度不夠,機(jī)床移動(dòng)時(shí)鉆咀尖劃傷銅箔形成露基材的現(xiàn)象。
4、板材在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中被劃傷:搬運(yùn)時(shí)搬運(yùn)人員一次性提起的板量過多、重量太大,板在搬運(yùn)時(shí)不是抬起,而是順勢(shì)拖起,造成板角和板面摩擦而劃傷板面;放下板時(shí)因沒有放整齊,為了重新整理好而用力去推板,造成板與板之間摩擦而劃傷板面。
5、沉銅后、全板電鍍后堆放板時(shí)因操作不當(dāng)被劃傷:沉銅后、全板電鍍后儲(chǔ)存板時(shí),由于板疊在一起,有一定數(shù)量時(shí),重量不小,再放下時(shí),板角向下且加上有一個(gè)重力加速度,形成一股強(qiáng)大的沖擊力撞擊在板面上,造成板面劃傷露基材。
鑼刀套環(huán)的特點(diǎn)和注意事項(xiàng)要哪些?pcb套環(huán)特點(diǎn):1、高硬度,耐磨損:強(qiáng)度產(chǎn),,抗彎曲,抗折損,套環(huán)壽命長(zhǎng)。2、基于客戶生產(chǎn)使用的刀具外形及叁數(shù)設(shè)計(jì)。3、鑼刀套環(huán)類型豐富,適于銑削方方面面的需求。PCB板設(shè)計(jì)著重于鉆咀套環(huán)使用壽命及排削效果,且可分向上及向下兩種排削方式,適用單面、雙面或多層等印刷電路板材質(zhì)。pcb套環(huán)銑刀主要是用于切割,刀刃及受力方向在橫向,類似于鉆針,但鉆針受力和切割方向在鉆尖。鉆咀套環(huán)主要應(yīng)用在全自動(dòng)和半自動(dòng)的PCB銑刀上面。pcb套環(huán)鑼刀的使用注意事項(xiàng)如下:1、在鉆頭套環(huán)鑼刀鉆削鋼件時(shí),請(qǐng)保證充分的冷卻量并使用金屬切削液2、良好的鉆桿鋼性與導(dǎo)軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命3、請(qǐng)確保磁座與工件之間的平整與清潔4、鉆薄板時(shí),要將工件加固,鉆大型工件時(shí),請(qǐng)保證工件的穩(wěn)固5、在鉆孔開始與結(jié)束時(shí),進(jìn)給量應(yīng)降低1/3。6、對(duì)鉆削時(shí)出現(xiàn)大量細(xì)小粉未的材料,如鑄鐵、鑄銅等,PCB鑼刀可以不使用冷卻液,而采用壓縮空氣幫助排屑7、請(qǐng)及時(shí)清理纏繞在鉆頭套環(huán)鉆體上的鐵屑,以保證排屑順暢。PCB玉米銑刀(鑼刀)怎么使用不容易斷刀?
分屑槽槽型對(duì)RCF型PCB銑刀的影響:
RCF銑刀又稱鑼刀或玉米銑刀,是PCB行業(yè)常用的加工刀具之一,與SC銑刀、SR銑刀、RS銑刀一起占整個(gè)PCB板加工銑刀刀具的90%以上。采用RCF銑刀加工的零件表面粗糙度好,適用于電路板、SMT分板、雕刻件、模具、五金件等精密件的銑削加工。RCF銑刀一般采用超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金材料制作。生產(chǎn)PCB板需要消耗大量的RCF型銑刀,隨著PCB行業(yè)的高速發(fā)展,國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)RCF銑刀的需求也與日俱增。如何提高RCF銑刀的銑削性能以及減少因刀具自身缺陷而導(dǎo)致的失效,是PCB銑刀生產(chǎn)廠商需要解決的問題。目前,國(guó)內(nèi)外學(xué)者從銑刀幾何參數(shù)、銑削參數(shù)及冷卻方式等方面對(duì)刀具壽命及銑削性能進(jìn)行了深入研究,但對(duì)RCF銑刀本身的研究較少。另外,因?yàn)榉中疾劢Y(jié)構(gòu)的存在,現(xiàn)有的銑刀研究成果并不能完全適用于RCF銑刀。RCF銑刀分屑槽的主要優(yōu)點(diǎn):①將長(zhǎng)條形切屑切斷,變成短切屑或粉末狀切屑,以避免切屑纏繞,并減少切屑上的熱傳遞,從而降低刀具和工件的溫度;②控制切屑的流出方向,保證被加工零件的表面精度;③降低切削抗力,減小切削力,延長(zhǎng)刀具壽命。PCB鑼刀斷裂的原因分析和解決方法有哪些呢?2.3mm玉米銑刀鑼刀多少錢
工裝治具用于、焊接加工等工藝便于加工與滿足精度的需要,提高工作生產(chǎn)效率等要求而設(shè)計(jì)的一種治具。深圳其他銑刀
測(cè)試治具對(duì)工業(yè)生產(chǎn)有什么作用?
測(cè)試治具對(duì)工業(yè)生產(chǎn)有什么作用?測(cè)試治具是專門對(duì)產(chǎn)品的功能、功率校準(zhǔn)、壽命等進(jìn)行測(cè)試、試驗(yàn)的一種治具。主要在生產(chǎn)線上用于產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)的測(cè)試,所以叫測(cè)試治具。1、可以在線的檢測(cè)產(chǎn)品,能夠準(zhǔn)確的定位出產(chǎn)品的好壞。測(cè)試治具對(duì)工藝類可發(fā)現(xiàn)如焊錫短路,元件插錯(cuò)、插反、漏裝,管腳翹起、虛焊,PCB短路、斷線等故障。2、加工時(shí)用來迅速緊固工件,使機(jī)床、刀具、工件保持正確相對(duì)位置的工藝裝置。也就是說工裝測(cè)試治具是機(jī)械加工不可缺少的部件。3、可以幫助產(chǎn)品有效檢查出壞品。能夠有效地查找在SMT組裝過程中發(fā)生的各種缺陷和故障,但是它不能夠評(píng)估整個(gè)線路板所組成的系統(tǒng)在時(shí)鐘速度時(shí)的性能。深圳其他銑刀
深圳市鑫佳泰精密工具有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在廣東省等地區(qū)的五金、工具中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,深圳市鑫佳泰精密工具供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!